大量潛在的污染源包括人類的毛發(fā)、織物纖維、脫落表皮(空氣塵埃的主要來源之一)、天花板、地面、包裝和支架，甚至稱作‘無脫落纖維’的含有酒精類物質(zhì)的清潔布也會(huì)成為一種污染源。‘無脫落纖維’意味著織物沒有表面脫落的纖維，但是當(dāng)用其擦電池基片或模版組件時(shí)，纖維很可能脫落并殘留在被清潔物表面上。靜電是引發(fā)污染的另一個(gè)主要原因。一般電池板是由絕緣材料構(gòu)成，易含有靜電電荷。因此，松散的顆粒會(huì)立刻被電池板表面吸引。運(yùn)輸、去包裝或用抹布清潔電池板都會(huì)產(chǎn)生靜電。特別在印刷、涂布或壓層等需要進(jìn)行表面處理的工序時(shí)，清潔的基片對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、減少浪費(fèi)和停機(jī)時(shí)間，直至提高生產(chǎn)效率和企業(yè)利潤都是至關(guān)重要的。
接觸式除塵技術(shù)始于70年代末80年代初，英國的Teknek研發(fā)并制造了世界上第一臺(tái)接觸式清潔機(jī)。接觸式清潔通常利用清潔滾輪與被清潔物表面的物理接觸達(dá)到清潔、除塵的目的。接觸式清潔輥是聚合物覆蓋的膠輥，提供一種高效的卷材和單張清潔方式。當(dāng)清潔輥與基片表面污染物有物理接觸時(shí)，污染物轉(zhuǎn)移到清潔輥表面。這是夾壓式的方法，清潔輥同時(shí)擠壓基材表面的空氣層。結(jié)果能夠在高速的情況下高效(96%以上)清除微小的污染物(通常小于10微米)。它不像毛刷式或機(jī)械刷的清潔系統(tǒng)會(huì)劃傷敏感材料表面(如薄膜)，橡膠滾輪不會(huì)損壞電池板的表面。利用接觸式清潔設(shè)備能夠清除硅片、玻璃或EVA薄膜等基材表面的小到1位微米的松動(dòng)污染顆粒，而不損傷基材表面。隨后被清除的污染顆粒轉(zhuǎn)移到粘塵紙卷進(jìn)一步分析和銷毀。在清潔過程后，清潔過的電池板立刻通過靜電消除單元去處靜電，防止吸引顆粒引起再次污染。
在每個(gè)可能出現(xiàn)材料表面污染的工序使用接觸式清潔機(jī)，可以顯著提高生產(chǎn)效益和太陽能電池的功效。接觸式清潔已經(jīng)被證實(shí)是最高效的表面除塵、清潔方式。隨著原材料價(jià)格的不斷提高，太陽能電池生產(chǎn)廠必須要找到適合自己的提高生產(chǎn)效益和減少浪費(fèi)的方法。污染物對(duì)生產(chǎn)效率和太陽能電池本身的效率都有重要的影響。接觸式清潔技術(shù)為提高生產(chǎn)和電池的效率提供了一個(gè)最佳的可選解決方案。